Original und Fälschung

Hallo,

wer erkennt Original und Fälschung aus meinem 3D Drucker?

 

 

Ich

Ja klar sieht man den Unterschied,

aber was ist es denn?

Hi,

Anschlußstecker fürs Becker.

Beste Grüße 

Dennis

Genau Ewald,

die gibt es bei Daimler nicht mehr. Also habe ich mir einen gebraucht teuer gekauft und zur Sicherheit eine Kopie konstruiert und gedruckt. Ich fürchte, wir werden uns in Zukunft immer mehr selbst helfen müssen.

3D-Drucker machen so einiges möglich!

Hallo,

das stimmt, aber es ist eine Sauarbeit, so einen Stecker in 3D zu konstruieren. Ist ja nicht nur eine Schachtel mit 4 Löchern. Alleine die Löcher haben unten eine andere Weite als der Rest, damit die Steckhülse nicht durchfällt, Dann das Klipsen des Deckels ... Innen ist das Teil total unregelmäßig zerklüftet.

Das Original hat übrigens die Nummer Becker 303.488-277 .

 

Hallo Volker,

sieht doch super aus!

Viele Grüße Markus

Hallo Markus,

ja klar, das war ja auch das Original , um die Zerklüftung zu zeigen. Jede Rundung, jede Bohrung, einfach alles muss man ja nach konstruieren. Deshalb vergeht enorm Zeit für so etwas.

Und hier nun Oriiginal und Fälschung innen. Beim Original ist der Deckel durch eine dünne Schicht angespritzt. Im 3D-Druck kann ich das nicht, da muss ich 2 separate Teile drucken und hoffen, dass das dann hinterher hält. Der Nachteil ist, wenn ich jetzt am Deckel den Stecker aus dem Radio ziehe, ist die Wahrscheinlichkeit gegeben, die Clipse abzubrechen.

 

 

Dann gibt es noch die Alternative des Plastik-Spritzgiessen. Vielleicht wird das ja eines Tages auch erschwinglich für den Kleinstbedarf

Spritzguss benötigt immer eine Metallform und das sind die Kostentreiber und dann bist du bei der Werkzeugumlage schnell bei 25-40€/Teil.
 

Wie viele Stunden hast du denn dafür gebraucht Volker?

Hallo Volker,
Hut ab vor deinem Engagement! Das ist echt der Hammer.

Volker, mit welcher software konstruierst du?

Hallo Volker,

Lob und Anerkennung in allerschärfster Form!

Ich mache so etwas von Zeit zu Zeit ja beruflich (also das Konstruieren von Teilen, die 3D-gedruckt werden sollen) und kenne daher den Aufwand, der hinter so vermeintlich einfachen Teilen steckt. Auch wenn so ein Steckerle ja ganz einfach und harmlos aussieht: der Teufel steckt im Detail
Auch freut es mich, wenn Du berichten kannst, dass es eben keine Fingerübung ist... in Deinem Bauteil werden schon mehrere Tage Arbeit stecken.

Für mein Flugzeug habe ich mir auch mal ein 3D-Druck-Teil konstruiert und bei einem 3D-Druck-Anbieter aus dem Netz drucken lassen (knappe 20 Euro pro Druck ist ein fairer Preis).
Ich habe in meinem Flieger ein Kollisionswarngerät ("FLARM") mit einem zusätzlichen Display. Dieses thront auf dem Instrumentenpilz und hat mit der mitgelieferten Halterung den Fahrtmesser halb verdeckt. Da der Fahrtmesser das so ziemlich wichtigste Anzeigeinstrument ist ("Fahrt ist das halbe Leben!") musste diese Halterung ersetzt werden: das Display sollte ungefähr zwei Zentimeter höher sitzen.
Ich habe mich also frisch ans Werk gemacht und mir schnell (also in so ca. zehn bis zwölf Stunden) eine eigene Hutze konstruiert:



Ein Gutteil der Zeit ist für die Innenkontur und die Verrundungen drauf gegangen, und auch der Stecker (Sub-D9) und das Display wollten mitmodelliert werden:



Es gibt ein Daten-Austauschformat, in dem man dann seine Konstruktionen abspeichern kann. Diese Datei habe ich bei dem Anbieter hochgeladen und im Handumdrehen einen Preis und einen Liefertermin bekommen.
Nach zwei bis drei Wochen kam dann endlich der Postbote:

 

Und so schaut da ganze dann im eingebauten Zustand aus:



Der Fahrtmesser ist das runde Instrument in der oberen Reihe in der Mitte; die Anzeige ist ca. 130 km/h. Man kann gut erkennen, dass das Display den Fahrtmesser nicht mehr verdeckt.
Somit hat die Konstruktion auf den ersten Wurf gut gepasst
Es ist imemr gut, wenn man einen Ingenieur im Hause hat...

Beste Grüße

Markus

PS: Bonusfrage an Obelix: Welcher See ist das da links unten?

Hallo Volker,

super Arbeit. Ich kann gut nachvollziehen, was du für Zeit und Nerven investiert hast. Ich kenne einen Betrieb, der solche Teile spritzt - wie hier schon erwähnt - aus formgebundenen Spritzgießwerkzeugen. Das ist für solche Kleinserien nicht bezahlbar.

Beste Grüße!
Thomas

Hallo gab es nicht einmal einen Druck für die ABS Kabelhalter.Ich hätte Interesse an dem Programm.Ich würde sie mir dann Drucken lassen,von meinem Schwager.

Thomas aus Kiel

Hallo Volker,

Das hast Du super hingekriegt. Wenn dieser Stecker nicht mehr lieferbar ist, werde ich den einen den ich ich in meiner Autoradio-Krempel-Stecker-Sicherungen-Kabel-Kiste habe gut aufheben. 

Hallo Volker,

was für eine tolle Frickelarbeit!

Genau so einen Stecker suche ich gerade für mein jüngst erstandenes Becker Avus Kurier. Der Verkäufer hatte zwar zugesichert, dass alle Stecker dabei seien, aber dem war nicht so. Ich habe mir heute über www.astralsilber.de die Teilenummer des Steckergehäuses rausgesucht und wollte damit morgen zur Teiletheke bei Mercedes - das kann ich mir dann wohl sparen.

Grüße,

Robert.

P. S.: Wenn jemand so einen Stecker zu veräußern hat, wäre ich für eine kurze Nachricht dankbar.

Hallo Robert,

hier bei Königs 
www.koenigs-klassik-radios.de/ersatzteil...k-geraete_36103_1897

Gruß
Stefan